温 州 海 航 机 械 有 限 公 司
设为首页 | 收藏本站

液压式正压热成型机的模具安装与调试

液压式正压热成型机的模具安装与调试

模具的安装、调试步骤:

A.将机器的上模座安装面、模具的上安装面用干净的抹布擦抹干净,并喷涂适量的防锈油,在助压模塞拉杆上涂抹透明色食品级的润滑油膏。

B.上模安装在设备的上模座上,不要锁紧螺栓,以方便合模时对刀口。

C. 把助压模塞提起缩进上剪口内 。

D.将机器下模座安装面、模具的下模安装面用干净的抹布擦抹干净,并喷涂防锈油,在模具顶杆上涂润滑油脂。

E.将下模安装在设备的下模座上,不要锁紧螺栓.                      

F. 手动按钮将下模升至成型位置(即等半径弧面),通过调整机器上模座固定螺母(粗调时用)、机器下模座的丝杆螺母(微调时用),使上剪口与下刀口平面之间的距离为所用片材厚度的1/31/5。(有些带导可套入,有些用合模销钉;与刃口和模具结构有关)  

         

G.手动点电柜合模按钮至剪切位置,使下刀口进入上剪口内,注意吃刀多少看产品,有的刀口紧,有的刀口配合松,与模具设计思路有关系,广东好威模具采用塑杯紧配合,一般1.5-2个丝;塑碗松配合一般2.5-3个丝;这样的好处是杯子因为一般多腔,塑料片相对比较薄,对刀口同心度有好处,延长了刀口寿命;碗因为口径比较大,腔数相对少,反尔松配合有利于增加刀口寿命.    

                                         

H.锁紧上下模螺栓:先上模后下模,由内到外,前后对角上。为了保证模具受到均衡的力,建议使用扭矩扳手,根据使用的螺丝选用适当的扭矩。      

           

L.正确安装冷却水管、气管。  


J.·对于国产的设备,开机器前,应先通过调整柱塞、成型气、吹气、送片感应开关的起始、停止位置,来确定动作程序。

                                     

K.·对油压设备,应先确定各感应开关的起始位置,然后设定、调整各动作程序所用时间的长短。                                  

I.对于进口的以角度控制程序的热成型机,则应通过设定柱塞、成型气、吹气、送片等的起始角度和停止角度来确定动作的程序和所用时间的长短。                                                                                                        

M.程序的粗调可以根据通常的程序控制示意图,它是模拟了很多实际生产加工的程序总结而来,具有一定的普遍性。一般只是微调,对个别的模具才进行必要较大的调整。    

                                                                                   

N.调整助压塞下降深度、成型气压压力、送片宽度、进片宽度、出片宽度、加热温度、冷却水的流量或流速,或者当用模温控制机时,设置冷却水的温度。              

  1. ·一般助压模塞(拉伸头)下降深度(H)的确定:

  2. 助塞下降深度(H=成型制品的深度(H12--10mm(常取35 mm

  3. ·下模的下刀口、型腔、底部顶板等的各排气孔应保持通畅。

  4. ·在设备无料、低速运转的情况下或通过点动操作的方法检查这些设置是否正确。

  5. ·上料试车,精调机器、模具、工艺参数至正常生产。

详情可联系 叶经理 18958876662